Охладитель гранулы с вибропросеивателем

Description

Охладитель гранулы.

Охладительная колонна с просеивателем для линии гранулирования.

Охладительная колона состоит из:
— Охладительная колонна;
— Просеиватель гранулы;
— Установлен электродвигатель;
— Датчик выгрузки гранулы.

1 Назначение изделия

Охладитель-сортировка — составная часть оборудования ОГМ-1,5М, предназначена для охлаждения горячих гранул, просеивания крошки, брикетной пыли и выгрузки готовой продукции.

2 Устройство и принцип работы

Охладитель-сортировка (рис.1.1.) состоит из охладительной колонки 2, состоящей из приемной камеры, установленной над двумя камерами охлаждения и сортировки  1.

Сортировка включает (собранные на одной раме) камеру дозирования 3 (рис. 1.2), дозирующие заслонки 2, решетный стан 1 с приводом. Механизм привода состоит из электродвигателя 10, прикрепленного к раме сортировки, связанного клиноременной передачей с эксцентриковым валом решетного стана 1, подвешенного на пружинистых пластинах к раме сортировки.

2.1 Принцип действия

Горячие гранулы, транспортируемые норией из-под пресса, непрерывно наполняют камеры охлаждения 4 (рис. 1.2). Одновременно через слой гранул в камеры охлаждения просасывается поток воздуха, создаваемый вентилятором циклона. Он охлаждает гранулы, снижает их влажность, отсасывает часть несгранулированного сырья и мелкой крошки в циклон. Охлаждаясь, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.

По мере наполнения приемной камеры 5 гранулы начинают давить на заслонку 7, которая, поворачиваясь, вводит закрепленную на общей с ней оси пластинку 14 в паз бесконтактного переключателя верхнего уровня 12, который замыкает электрическую цепь.

Включается электродвигатель сортировки и гранулы равномерно начинают поступать на сито решетного стана.

При выходе гранул на сито их уровень в приемной камере начинает снижаться, и они перестают давить на заслонку 7. Последняя под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение.

Пластинка 14 выходит из паза переключателя 12 и входит в паз переключателя 6, который размыкает электрическую цепь.

Электродвигатель сортировки останавливается и гранулы перестают поступать на сито   сортировки.   Цикл   повторяется.   Таким   образом, автоматически   поддерживается постоянный уровень гранул в верхней секции камеры охлаждения. Устойчивость автоматического процесса вывода гранул из камер охлаждения достигается регулировкой расположения конечных выключателей относительно рычага заслонки и расположением винтов 11 и 13 относительно рычагов дозирующих заслонок.

На сортировке происходит отделение гранул от крошки. Отделенная крошка, сырье и пыль через горловину «b» пневмосистемой, направляется на повторное гранулирование. Кондиционные гранулы через горловину «а» направляются в склад готовой продукции.

Воздушный поток в камерах охлаждения и сортировки регулируется заслонками, установленными в пневмопроводе перед вентилятором и переходнике окон камер охлаждения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1.1 — Охладитель-сортировка

1- сортировка, 2 — охладительная колонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1.2 — Охладитель-сортировка

1 -решетный стан; 2, 8 -дозирующие заслонки; 3 -камера дозирования; 4 -камера охлаждения; 5-камера   приемная;  6-переключатель   нижнего   уровня;   7-заслонка;   9-дно;   10-привод решетного стана; 11, 13-винты регулировочные; 12-переключатель верхнего уровня; 14-пластина; «а», «b» — горловины

3 Техническая характеристика охладителя гранулы

Технические характеристики охладителя-сортировки приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Наименование основных параметров и размеров	Ед. изм.	Значение
Габаритные размеры: — длина — ширина — высота	мм	1200 2000 4600
Производительность, до	т/ч	2
Привод: электродвигатель АИР80А4У3	кВт	1.5
Масса	кг	580